鋼化玻璃生產(chǎn)加工過程中，由于玻璃基片與鋼化工藝參數(shù)會導(dǎo)致鋼化玻璃變形基本分為這幾類變形；

1. 凹面變形（通常稱作向上彎曲）

鋼化后玻璃呈現(xiàn)寬邊與高邊相對輥臺向上彎曲，主要原因由于玻璃上部溫度比下部溫度要高（上下鋼化冷卻效率等同情況下），還有就是玻璃鋼化冷卻效率下面冷血效率大于上表面冷卻效率（上下玻璃表面溫度等同情況下），解決方法及時調(diào)整玻璃加熱溫度與冷卻風壓。

2.凸面變形（通常稱作向下彎曲）

鋼化后玻璃呈現(xiàn)寬邊與高邊相對輥臺向下彎曲，主要原因由于玻璃下部 溫度比上部溫度要高（上下鋼化冷卻效率等同情況下），還有就是玻璃鋼化冷卻效率上面冷血效率大于下表面冷卻效率（上下玻璃表面溫度等同情況下），解決方法及時調(diào)整玻璃加熱溫度與冷卻風壓。

3. 非穩(wěn)定性彎曲（通常稱作來回彎曲）

當玻璃鋼化完成后，玻璃成“鍋底”并且可以通過外力進行來回反復(fù)彎曲，這種情況往往出現(xiàn)在玻璃寬高比例接近1:1情況下并玻璃面積大于1.5平米 容易產(chǎn)生此類情況，其主要原因玻璃四周邊部溫度大于玻璃中部溫度，通過調(diào)整玻璃加熱曲線可以充分改善此類質(zhì)量缺陷。

4. 馬鞍行彎曲

當玻璃鋼化完成后，玻璃四條邊彎曲方向不一致并對稱玻璃成馬鞍形狀變形，其主要原因玻璃四周邊部溫度小于玻璃中部溫度，通過調(diào)整玻璃加熱曲線可以充分改善此類質(zhì)量缺陷。

5. 波浪紋變形

玻璃鋼化后反射鏡面映像成水波浪變形，其主要原因是玻璃加熱溫度過高或者時間過長，從而導(dǎo)致玻璃已經(jīng)在爐內(nèi)形成波浪形狀，解決方法是降低 爐內(nèi)溫度減少玻璃加熱時間

6. 邊緣框效應(yīng)（通常稱作碟形變形)

這種變形主要出現(xiàn)在鋼化LWO-E玻璃時，鋼化完成玻璃產(chǎn)生四邊明顯上翹玻璃呈現(xiàn)如“碟子”形狀，通常也叫“折邊”現(xiàn)象，其玻璃邊部過熱并冷卻時由于LOW-E膜的特性，玻璃在鋼化冷卻時先形成嚴重的凸形變形隨后在逐步平直產(chǎn)生，控制鋼化low-e玻璃時盡可能通過溫度來調(diào)整玻璃平整度，不是能一味的通過冷卻平衡來調(diào)整補救。

7.其他特出變形因?qū)嶋H情況而定